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    暖氣片的噴涂和拋光是前期處理過程中非常重要的兩個方面，因為它直接影響到后期的制作過程，也影響到暖氣片的壽命，目前**主要有兩種處理方式即物理機械法和化學(xué)法。
    早期的鑄鐵散熱器基本均是采用噴砂或拋丸處理，這是典型的物理機械法，**近有少數(shù)新型散熱器廠家采用拋丸處理，部分業(yè)內(nèi)人士認為這是新工藝，其實是誤傳，在此我把噴砂和拋丸的基本情況給大家做一介紹。 　　
    噴砂、拋丸處理是采用壓縮空氣或高壓水流等作為動力，將砂子或鋼丸向工件表面噴射以除掉工件表面的異物，獲得粗糙表面從而有利于涂裝的方法。噴射砂子的處理方式叫做噴砂，可采用河沙、石英砂等；噴射鋼丸的處理方式叫做噴丸，可采用鋼丸、金屬碎塊等做為噴料。

    化學(xué)處理法即是通過浸泡、噴淋或擦拭的方法讓脫脂劑、除銹劑、磷化劑等化學(xué)藥劑與金屬工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而去除工件表面的異物并產(chǎn)生合適的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜以提供適合涂裝的良好基底。噴砂、拋丸處理效率比較高，操作簡單，表面粗糙度適宜，涂膜的附著力較好，但是也有以下缺陷：

    ①對于外型較復(fù)雜的工件，有些地方無法處理或處理不凈；

    ②對薄板工件不太適用，因為噴射壓力太大，易變形；

    ③對需要處理內(nèi)腔的表面不適用；

    ④工件表面容易殘留雜質(zhì)，帶來涂裝隱患；

    ⑤粉塵污染大，即危害環(huán)境又影響操作者身體健康。

    而化學(xué)處理法則具有不會使工件變形，工件各個部分都能處理到，使用成本低廉等優(yōu)點，缺點是有一定污染，但可以通過污水處理和勞動保護來保證環(huán)境和工人身體不受影響。如果要對新型散熱器進行噴砂或拋丸處理的話，首先只能處理外表面，內(nèi)腔無法處理從而不能涂裝內(nèi)防腐涂料，要想保證散熱器的使用壽命只能通過增加管壁厚來解決，無疑這會導(dǎo)致成本的大幅上升；其次，有些單位因為設(shè)備所限，壓縮空氣本身含油率高，造成經(jīng)噴砂或拋丸處理后的散熱器表面還有殘留油污等雜質(zhì)，必須要再經(jīng)過化學(xué)處理才能除去，否則會影響涂膜質(zhì)量，實際生產(chǎn)中，我們有一些客戶就是先噴砂或拋丸處理然后再進行化學(xué)處理的，造成不應(yīng)有的浪費。所以，鑒于以上原因，目前各行業(yè)進行涂裝前處理時，除了厚、重、大的工件不宜用化學(xué)處理方式處理而采用噴砂或拋丸處理外，大部分均采用化學(xué)處理，新型散熱器也不例外，目前至少有95%以上的廠家采用化學(xué)處理法，預(yù)計今后很長一段時間內(nèi)這一格局也不會改變。
    新飛小編在此提醒您，如果有條件的話，可以去廠家的工廠看一下，確保廠家的資質(zhì)和工藝水平，這樣心中有數(shù)，同時新飛散熱器也歡迎廣大消費者前來參觀指導(dǎo)。